Die meisten Lieferketten funktionieren, solange nichts dazwischenkommt. Auffällig wird es bei Lieferverzug, Materialengpass oder kurzfristiger Umplanung. Dann zeigt sich, ob Dispositionsparameter gepflegt sind, ob Rückmeldungen aus der Produktion zeitnah im System landen und ob die Bestände stimmen.

Wir arbeiten an genau diesen Stellen. Nicht mit einem Referenzmodell aus der Schublade, sondern mit Ihren Zahlen: Wo entstehen Bestände, wo warten Aufträge, welche Meldungen kommen zu spät und wer korrigiert sie von Hand nach.

Unsere Erfahrung stammt aus über drei Jahrzehnten Logistik- und Supply-Chain-Projekten, vom Maschinenbau über die Spitallogistik bis zur Beschaffung im öffentlichen Sektor. Sie steckt in jeder Analyse.

Womit Kunden auf uns zukommen

Die Bestände wachsenUnd niemand kann sagen, an welcher Stelle sie entstehen oder warum ausgerechnet dort.
Die Disposition arbeitet neben dem SystemWenn die wichtigsten Entscheide in einer Excel-Datei fallen, stimmen die SAP-Zahlen nicht mehr lange.
Zugesagte Liefertermine halten nichtDie Verfügbarkeitsprüfung sagt Ja, die Realität in der Fertigung sagt etwas anderes.
Rückmeldungen kommen zu spät anZwischen Werkhalle und System liegt ein halber Tag und die Planung rechnet mit veralteten Beständen.
Zwei Werke, zwei LogikenNach einer Übernahme laufen zwei Standorte nach unterschiedlichen Regeln im selben Mandanten.

Themen

Wo wir ansetzen

Einzelne Bereiche oder die gesamte Kette vom Bedarf bis zur Auslieferung.

Prozessanalyse

Wir folgen dem Auftrag vom Bedarf bis zur Lieferung durch Ihr System und markieren die Stellen, an denen er hängen bleibt.

Materialwirtschaft und Disposition

Dispoverfahren, Losgrössen, Sicherheitsbestände und Wiederbeschaffungszeiten auf die tatsächliche Nachfrage einstellen.

Produktionsplanung

Von der Grobplanung bis zur Fertigungssteuerung, inklusive Rückmeldungen aus der Werkhalle und Ist-Kosten.

Beschaffung

Bestellabwicklung, Lieferantenanbindung, Rahmenverträge und Wareneingang ohne Medienbrüche.

Lager und Logistik

Lagerstruktur, Kommissionierung, Versand und die Anbindung externer Dienstleister.

Kennzahlen

Auswertungen, die Disposition und Werkleitung tatsächlich nutzen, statt einer weiteren Excel-Liste.

Vorgehen

Von der Aufnahme bis zur messbaren Verbesserung

Schritt 1

Aufnahme

Interviews in Einkauf, Disposition, Fertigung und Lager, dazu eine Auswertung Ihrer Bewegungsdaten aus dem System.
Schritt 2

Analyse

Wir trennen, welche Effekte aus Parametern kommen, welche aus dem Prozess und welche schlicht aus schlechter Datenqualität.
Schritt 3

Massnahmen

Eine priorisierte Liste mit Aufwand und erwarteter Wirkung, abgestimmt mit den Fachbereichen, die damit leben müssen.
Schritt 4

Umsetzung

Customizing, Anpassungen, Schulung und danach die Messung, ob die erwartete Wirkung auch eintritt.

Was Sie davon haben

Wie wir arbeiten

Wir zählen nach

Vor und nach der Massnahme, damit die Verbesserung belegt ist und nicht nur behauptet.

Praxis vor Modell

Ein Prozess, der die Disposition umgeht, ist kein guter Prozess. Wir reden mit den Leuten, die ihn ausführen.

Ohne Systemwechsel

Viele Verbesserungen sind direkt in Ihrem heutigen SAP-System möglich, ohne neues Projekt und ohne Umstellung. Grössere Vorhaben schlagen wir nur vor, wenn der Nutzen klar ist.

Fragen

Häufig gefragt

Brauchen wir dafür SAP S/4HANA?

Nein. Ein grosser Teil dieser Themen lässt sich auch in ECC lösen. Wenn SAP S/4HANA einen echten Unterschied macht, sagen wir es, aber wir verkaufen keine Umstellung als Voraussetzung.

Wie lange dauert eine Prozessanalyse?

Für einen Standort rechnen wir mit drei bis sechs Wochen bis zur Massnahmenliste. Das hängt vor allem davon ab, wie schnell wir an Daten und Ansprechpartner kommen.

Was, wenn unsere Stammdaten schlecht sind?

Dann fangen wir dort an. Ohne verlässliche Dispositionsparameter und Stücklisten wirkt keine Prozessänderung. Die Bereinigung lässt sich meist weitgehend automatisiert vorbereiten.

Kontakt

Stockt es bei Ihnen an einer bestimmten Stelle?

Beschreiben Sie uns, wo es klemmt. Oft lässt sich schon im ersten Gespräch eingrenzen, woran es liegt.

Situation schildern

Supply Chain Management mit SAP